Rodzaje farb ze względu na skład

Opinii 0

Farby i pozostałe wyroby lakierowe można klasyfikować na wiele różnych sposobów. Najbardziej praktyczną klasyfikacją jest podział wg obszaru zastosowania w połączeniu z chemicznym charakterem substancji błonotwórczej, która jest najważniejszym składnikiem farby (odpowiada za tworzenie powłoki).

 

Farby dyspersyjne (emulsyjne, akrylowe, lateksowe, winylowe)

Grupa farb, która przede wszystkim jest bardzo wygodna w stosowaniu. Charakteryzuje się bardzo dobrym kryciem, krótkimi czasami schnięcia i łatwością aplikacji. Mogą być stosowane na różne rodzaje materiałów wykorzystywanych do wykańczania ścian, sufitów i elewacji. Tworzą powłoki nienasiąkliwe dla wody, dość odporne na zabrudzenia i odporne na zmywanie na mokro. Zmodyfikowane receptury farb akrylowych stosowane są z dużym powodzeniem, jako farby elewacyjne odporne na zmienne warunki atmosferyczne (woda/wilgoć/śnieg, promienie UV, temperatura ujemna i dodatnia). Dostępne są w bardzo szerokiej gamie kolorów, w tym bardzo intensywnych odcieniach. Farby zaliczane do grupy farb wewnętrznych i zewnętrznych (elewacyjnych).

Farby akrylowe

Najpopularniejsza grupa farb, których własności są w bardzo szerokim zakresie (farby o niskich parametrach użytkowych i farby o bardzo dobrych parametrach użytkowych). Ogólnie charakteryzują się dobrą trwałością, bardzo szeroką paleta barw, odpornością na zmywanie i wilgoć.

Farby akrylowe modyfikowane

Najlepsza grupa farb z punktu widzenia ich trwałości do stosowania wewnątrz i na zewnątrz budynków. Tworzą powłoki odporne na uszkodzenia mechaniczne, zmywanie na mokro i odporne na różnego typu zabrudzenia artykułami spożywczymi. Zachowują wysoką trwałość koloru i stopnia połysku. Są farbami, które stanowią tzw. bazę do tworzenia farb o podwyższonych walorach użytkowych np. farb hydrofobowych, ceramicznych, lateksowych i farb inteligentnych.

Farby winylowe

Wykazują niższe parametry użytkowe od grupy farb akrylowych (np. przyczepność, odporność na biokorozję, trwałość, odporność na zmywanie, trwałość koloru, odporność na czynniki atmosferyczne). Największą ich zaletą jest łatwość stosowania i uzyskiwania bardzo gładkich powłok.

Farby mineralne (wapienne, cementowe)

Farby charakteryzują się bardzo dobrą paroprzepuszczalnością, głębokim efektem matowym i własnościami odkażającymi i neutralizującymi zagrożenia biologiczne. Wadą tych powłok jest bardzo duża chłonność wody, podatność na zabrudzenia, trudna aplikacja, niski poziom krycia oraz uboga kolorystyka. Zalecane do stosowania w pomieszczeniach suchych na tynki wapienne lub powłoki mineralne. Farby głównie zaliczane do farb wewnętrznych.

Farby klejowe

Występują w stałej postaci tj. suchej mieszanki, którą trzeba wymieszać z wodą, aby uzyskać postać gotową do aplikacji. Charakteryzują się głęboką matową powłoką. Są przyjazne dla alergików ze względu na brak lub znikomą zawartość niebezpiecznych składników. Farby klejowe nie są odporne na zabrudzenia i zmywanie na mokro. Wykazują niską użytkowość w miejscach użyteczności publicznej, czyli intensywnie eksploatowanych. Dostępne są w ograniczonej gamie kolorów. Farby zaliczane do grupy farb wewnętrznych.

Farby silikonowe

Farby rekomendowane do stosowania w środowisku o bardzo dużym zanieczyszczeniu powietrza, w pobliżu zbiorników wodnych i terenów zieleni. Charakteryzują się wysoką odpornością na działanie zróżnicowanych czynników atmosferycznych (zmienne temperatury i promieni UV), procesem samooczyszczenia powłoki z powierzchownych zanieczyszczeń podczas opadów deszczu oraz bardzo dużą odpornością na działanie wody (pod różną postacią). Wykazują właściwości hydrofobowe oraz dobrą odporność na biokorozję (rozwój grzybów, glonów, porostów). W odróżnieniu od farb akrylowych posiadają niższą odporność na szorowanie i trwałość barwy. Dostępne w bardzo szerokiej gamie kolorów. Farby zaliczane do grupy farb elewacyjnych.

Farby silikatowe

Farby, które charakteryzują się bardzo wysoką paroprzepuszczalnością oraz możliwością malowania świeżych tynków cementowo-wapiennych przed zakończeniem procesu karbonizacji (ogólnie mówiąc utwardzania/schnięcia). Tego typu farby nie są zbyt odporne na porażenie biologiczne (mchy, porosty, glony, grzyby). Nie mogą być bezpośrednio stosowane na tynki i powłoki silikonowe lub akrylowe. Farby silikatowe są odporne na czynnik atmosferyczne. Poddawane są modyfikacjom, które znacząco poprawiają wybrane parametry odpornościowe czyniąc je specjalistycznymi powłokami, ale o zawężonym zastosowaniu. Dostępne w ograniczonej gamie kolorów. Farby znajdują zastosowanie wewnątrz pomieszczeń, ale przede wszystkim stosowane na zewnętrz, jako farby elewacyjne.

Emalie i farby akrylowe do drewna, metalu i tworzyw

Grupa emalii i farb, która zbudowana jest z wodorozcieńczalnych dyspersji akrylowych. Tworzą powłoki o bardzo dobrej przyczepności, wysoko elastyczne i zachowujące wysoką trwałość koloru. Są odporne na czynniki atmosferyczne. Rekomendowane są do stosowania na większość materiałów budowlanych, materiałów wykończeniowych i elementów wyposażenia. Wyroby wodorozcieńczalne stanowią najbezpieczniejszą grupę farb do indywidualnego stosowania. Dostępne w bardzo szerokiej gamie kolorów, w tym bardzo intensywnych odcieniach. Oddzielną grupę farb stanowią farby akrylowe zbudowane z żywic rozpuszczalnikowych, które znajdują zastosowanie na zewnątrz pomieszczeń (metale nieżelazne, beton, tworzywa). Farby zaliczane do grupy farb wewnętrznych i zewnętrznych.

Farby i emalie ftalowe, alkidowe i modyfikowane

Farby rozpuszczalnikowe o przeznaczeniu uniwersalnym, które zostają zastępowane farbami i emaliami akrylowymi (wodorozcieńczalnymi) ze względu na mniejszą zawartość lotnych związków organicznych. Najczęściej zalecane są na podłoża drewniane, drewnopochodne, metalowe, z tworzyw. Tworzą twarde powłoki, odporne na działanie czynników atmosferycznych. Nie są odporne na działanie chemikaliów, a w stałym kontakcie z wodą ulegają zniszczeniu. Dostępne są w szerokiej gamie kolorów i stopni połysku.

Farby olejne, olejno-żywiczne

Farby rozpuszczalnikowe, którymi można pomalować każdy rodzaj podłoża za wyjątkiem podłoży o charakterze alkaicznym. Tworzą powłoki o dobrej przyczepności, elastyczności i odporności na działanie czynników atmosferycznych. Najczęściej znajdują zastosowanie do malowania stolarki okiennej i drzwiowej. Farby olejne nie wykazują zbyt dużej trwałości koloru powłoki. Natomiast farby olejne modyfikowane mogą być stosowane nawet na elementy lub powierzchnie stale zanurzone w wodzie. Dostępne są w umiarkowanej gamie kolorów i stopni połysku.

Farby chlorokauczukowe

Farby najczęściej rekomendowane do zabezpieczania metali żelaznych ze względu na dobrą ochronę przed korozją. Tworzą powłoki odporne na działanie czynników atmosferycznych, jednak nie zachowują zbyt dużej trwałości koloru. Dodatkowo nie są odporne na działanie substancji utleniających i rozpuszczalników organicznych. Powłoki chlorokauczukowe posiadają bardzo dobrą przyczepność, elastyczność oraz odporność na uderzenie. Mogą być stosowane w środowiskach miejskich, wiejskich i przemysłowych. Znajdują dodatkowe zastosowanie na podłożach betonowych. Dostępne w małej palecie kolorów.

Farby epoksydowe

Grupa farb charakteryzująca się powłokami o bardzo wysokiej odporności chemicznej i mechanicznej. Występują w formie jednoskładnikowej i dwuskładnikowej. Ich powłoki osiągają bardzo dobrą przyczepność, elastyczność i odporność na korozję. Rekomendowane do stosowania na podłożach intensywnie eksploatowanych, zarówno w obiektach użyteczności publicznej, jak i mieszkalnej. Dostępne w ograniczonej palecie kolorów.

Farby poliuretanowe

Tworzą powłoki odporne na czynniki atmosferyczne. Znajdują zastosowanie do zabezpieczania metali żelaznych, betonu i drewna. Charakteryzują się wysoką odpornością na działanie wody i środków czyszczących oraz dużą odpornością mechaniczną. Podczas ich stosowania wewnątrz pomieszczeń należy zapewnić dobrą wentylację. Tworzą powłoki o wysokiej przyczepności i odporności na uderzenia. Dostępne w określonej gamie kolorów.

Farby poliwinylowe

Farby rekomendowane do stosowania w środowisku przemysłowym oraz do trwałego zabezpieczenia konstrukcji stalowych, urządzeń, czy części maszyn użytkowych. Tworzą trwałe powłoki o bardzo wysokich walorach użytkowych – powłoki odporne na czynniki chemiczne, mechaniczne, atmosferyczne i termiczne.